錳球烘烤線技術規(guī)格書及參數(shù)：
1.1 錳球烘烤線外形尺寸：線體總長13.2米，內(nèi)寬1000mm，外寬1600mm，總高1690mm（不含馬達）；進料部分長1200mm，烘干部分長16000mm；底部到網(wǎng)帶的高度為1100mm；線體大梁支架和箱體外殼采用2.0mm厚冷軋鋼板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，機架用120×60mm普通扁通焊接而成，線體底部配有M20可調(diào)節(jié)腳杯。
1.2 錳球烘烤線烘干部分：總長12000mm，共分6段爐腔，每段2米，內(nèi)膽材質(zhì)采用1.5mm厚SUS#304鏡面不銹鋼板制作，爐腔總高490mm，進料口凈高度150mm，進出料口設可調(diào)節(jié)檔板，中間鋪150mm厚高溫硅酸隔熱巖棉，網(wǎng)帶底部隔熱層，防止灰塵進入傳送帶上，使爐體外部不燙手。頂部配有進氣口和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量，便溫度更加均勻。爐蓋側(cè)面配有手柄，方便爐蓋翻起打開，便于爐內(nèi)的清潔和維修。在室內(nèi)溫度為30度的情況下，爐體外殼表面溫度不超過65℃，爐蓋接縫處除外。

1.3 錳球烘烤線電器部分：電源380V，三相五線制，功率270KW，采用3P臺灣愛德利變頻器變頻調(diào)速, 配臺灣永坤2.2KW齒輪減速電機1臺，速比為1:200，配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.2至2米/分鐘任意可調(diào)。前后設有緊急停機按鈕以確保安全。
1.4 錳球烘烤線發(fā)熱部分：內(nèi)置臺灣產(chǎn)不銹鋼散熱片式發(fā)熱管均分布在爐腔兩側(cè)，每段爐腔頂部裝有進口臺灣產(chǎn)永元1.5KW運風馬達2臺，配12寸運風風輪于爐腔頂部，每段配有獨立的控制系統(tǒng)，內(nèi)有運風風道，三面循環(huán)大風量強制運風，爐腔頂部配進氣和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)進出氣口空氣流量大小，使爐內(nèi)溫度更加均勻。
1.5 錳球烘烤線控制部分：采用日本歐姆龍微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 配獨立的控制系統(tǒng)，采用臺灣泰矽大功率可控硅輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電流平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能；其它控制電路電器均采用施耐德或歐姆龍電器控制。
1.6 錳球烘烤線傳動部分：采用鏈條式不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)帶為201#材質(zhì)，傳動鏈條采用10分雙節(jié)距大滾珠鏈條,網(wǎng)帶中間每隔127mm穿有直徑為16mm不銹鋼圓鋼作為網(wǎng)帶加強筋，網(wǎng)距為10mm×15mm×1.5mm，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌，前后均有主動和被動大滾輪，這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其大梁。鏈條節(jié)距為63.5mm，兩邊設有鏈條導軌。機頭機尾配可調(diào)節(jié)的主動和被動大滾筒，防止網(wǎng)帶跑邊刮花其產(chǎn)品。